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生产现场流程分析
 
 
 
来源:南泉 陈阿月  发布时间:11/1/2018 点击次数: [123]次
 
 

      从最权威的《牛津字典》里得到解释,流程是指一个或一系列、连续有规律的行动,以确定的方式发生或执行而导致特定结果的实现。在工业工程的定义里,流程是一种将输入转化为输出的相互关联和互相作用的活动。在实际的生产管理中,流程即管理行动的路线,做事情的顺序、内容、方法和标准。

      在生产上流程程序法里,有分列式流程、同步流程、综合式流程(流程大至从客户下单至成品至客户手上,这里讲的流程是指在生产现场)几种形式,设置流程是IE人员的基本精神,要怎么把流程做好,首先要了解所要生产的产品,把产品拆小、拆细,拆成若干工序,分解成详细的步骤,在每个步骤里设置所需设备、标准时间、标准动作、标准工价、目标小时数、所需人数,然后按标准程序做作业标准。

      假如我们今天生产一根水笔,工序分解为笔壳、笔帽、笔芯。笔壳工序拆分后需要1、2、3、4分4个步骤,标准时间为12分钟,笔帽工序拆分后需要1、2分2个步骤,标准时间为5分钟;笔芯工序拆分后需要1、2、3、4、5、6分6个步骤,标准时间为18分钟;按这个流程来看这就需要分析,用传统做法是把笔壳做完,再做笔帽,等笔壳笔帽全部做好再做笔芯,生产这只水笔的流程就需要35分钟才能完成。假如把流程重新设置,把笔壳、笔帽、笔芯同一时间同时生产,分别为12分钟5分钟18分钟,再分析这个流程,时间周期最长的是18分钟,同时生产的周期时间为18分钟,跟传统的流程对比,整个制作水笔的流程就缩短了17分钟。这就是所说的提升效益。那还有没有改善的空间?有,叫流程再造再改善,可以从流程最长的时间先去改善,假如以笔芯标准时间18分钟的周期里再改善,哪怕只改善了2分钟,这个流程周期就又缩短了2分钟,分别为12分钟5分钟16分钟,生产这只水笔的周期为16分钟。

      所以说程序是人为的,是有弹性的。是流程,就有一定的先后顺序,什么先做、什么后做,先后顺序捋顺称为标准作业流程,也就是专业人士称为流程再造、流程再改善。

      制造业主要就是生产产品,流程的设置原则就是既要保障质量又能提高效率,这样企业才能有效益。而要达到质量提高的同时,保持和提高效率稳定性,就要针对生产过程建立各个步骤的作业标准。完成一批产品需要的设备、工具、人员,若都能做到精细化、标准化,严格按照流程和规范贯彻执行,一方面可保证质量、规范管理,另一方面可降低对员工技术和职业素养、质量意识的依赖,同时降低管理的难度,消除管理人员时刻“救火队员”的现象。

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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